EL RETO
Se requiere un equipo de refrigeración para una planta de generación de energía a partir de biomasa forestal situada en Corrientes (Argentina). Estas torres de refrigeración montadas en campo tienen la función de mantener la temperatura del agua de enfriamiento del condensador del turbo grupo de vapor con un caudal de 3.330 m3/h. El equipo de enfriamiento funciona en continuo, es decir, 8.000 horas al año.
Condiciones para el diseño de las torres de refrigeración
Una central de generación eléctrica de biomasa, utiliza ésta como fuente de energía para la producción de vapor, el cual se hace pasar por una o varias turbinas para la generación de electricidad, que es transportada mediante la red eléctrica a los puntos de consumo.
Este vapor de alta pureza obtenido a través de agua tratada, es necesario recuperarlo para su reutilización. Para ello se utiliza un equipo (condensador) que condensa el vapor mediante agua fría que es bombeada desde la balsa de la torre de refrigeración, donde una vez ha condensado el vapor, vuelve a la torre de refrigeración para enfriarse y comenzar el ciclo.
Diversas situaciones pueden provocar el paro previsto del turbogenerador a vapor, por lo que los ventiladores axiales que fuerzan el flujo de aire ascendente son de velocidad variable y se ajustan según las condiciones de marcha, permitiendo optimizar el funcionamiento de las torres de refrigeración con el consecuente ahorro energético.
LA SOLUCION
La empresa encargada del proyecto, DOMINION, encomienda a TORRAVAL el diseño de la torre de refrigeración montada en campo de cuatro celdas con tiro inducido y flujo contracorriente, fabricada en PRFV tratado contra la radiación ultravioleta.
EL RESULTADO Elementos principales de la torre de refrigeración
- Se incluyen particiones (muros de separación) y cortavientos para garantizar el correcto funcionamiento de cada celda individualmente, evitando recirculaciones y distribuciones de aire no homogéneas cuando los ventiladores no estén en funcionamiento.
- La cubierta superior se refuerza especialmente en las zonas donde se ubican los equipos mecánicos, para labores de mantenimiento.
- La estructura fabricada con perfiles pultrusionados va anclada a la cimentación mediante placas de acero.
- El reductor dispone de un sistema anti-giro para impedir el movimiento en sentido contrario al ventilador, adecuado para evitar su ruptura en arranques por sobreesfuerzos. El reductor, de tipo cónico helicoidal está especialmente diseñado para su uso en torres de refrigeración. Estos reductores son capaces de soportar las condiciones de la corriente de aire saturado de humedad a la elevada temperatura a la que éste abandona la torre.
- Los ventiladores son de tipo axial y alto rendimiento con una velocidad periférica máxima de 60 metros por segundo. Además dispone de álabes de baja potencia de impulsión y bajo nivel de emisión de ruido. Las palas del ventilador son de forma aerodinámica, fabricadas en PRFV con ángulo de pala regulable en parada.
Relleno tipo laminar. Este tipo de relleno incrementa el contacto entre el aire y el agua, de este modo se produce la transferencia de calor.
BENEFICIOS PARA EL CLIENTE
- Fácil mantenimiento
- Equipo robusto y fiable
- Resistente a la corrosión
- Trampillas de acceso a todos los componentes en cada una de las celdas
- Facilidad de operación y habilidad
- Sistema de refrigeración eficiente con medidas de seguridad en accesos y plataformas de trabajo.
- Formación del personal de operación
