Torraval Cooling a modernisé le système de refroidissement de l’usine de Zabalgarbi. Ce projet est une pièce maîtresse de la durabilité industrielle, axée sur l’optimisation de la récupération d’énergie et la réduction de l’impact sur l’environnement. Grâce à notre technologie, la tour de refroidissement est conçue pour améliorer l’efficacité opérationnelle de l’usine, en garantissant des performances optimales.
LE BESOIN DE REFROISISSEMENT
Il y a plus de 20 ans, Torraval a installé les tours de refroidissement pour son processus de production. Aujourd’hui, Zabalgarbi a décidé de procéder à une mise à niveau afin d’améliorer l’efficacité de ces tours de refroidissement, de prolonger leur durée de vie et d’optimiser leurs performances.
LA SOLUTION DE REFROIDISSEMENT
Afin de prolonger la durée de vie opérationnelle des tours et d’assurer leur maintenance efficace pour les années à venir, Torraval a proposé une nouvelle conception basée sur le remplacement de la structure métallique par un matériau de pultrusion, éliminant ainsi le risque de corrosion.
Au fil des ans, les tours de refroidissement nécessitent une mise à niveau de leurs parties internes afin de continuer à répondre au programme thermique pour lequel elles ont été conçues.
Composants modernisés de la tour de refroidissement:
- Pièces internes de la tour: remplissage, séparateur de gouttelettes, collecteurs, tuyaux de distribution d’eau et disperseurs.
- Structure: la structure principale et les supports ou tuyaux de remplissage, ainsi que tous les inserts métalliques dans le béton. Les fixations sont désormais en AISI 316.
- Les enceintes sont entièrement rénovées, y compris l’enceinte périphérique, les panneaux amovibles, les toits praticables, les pare-vent et les déflecteurs.
Composants réutilisés:
Moteurs, boîtes de vitesses, transmissions, ventilateurs et protections d’accouplement.
En outre, l’accès aux tours a été amélioré par l’installation d’échelles d’accès, de plates-formes de maintenance internes, de mains courantes périmétriques et de passerelles.
Mais surtout, et c’est le plus important, les deux tours de trois cellules chacune ont été transformées en six tours de refroidissement individuelles, capables de fonctionner indépendamment en fonction des besoins de l’usine.
PROJET DE MODERNISATION DU SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT – LE DÉFI
Le projet de modernisation du système de refroidissement de l’usine de Zabalgarbi présente plusieurs défis majeurs. Tout d’abord, il s’agit de respecter les délais fixés, qui sont essentiels pour assurer la continuité opérationnelle de l’usine sans compromettre ses performances. En outre, il est essentiel de maintenir ou d’améliorer les performances des tours de refroidissement, certifiées par des tests de performance exhaustifs afin de garantir l’optimisation des systèmes.
Un autre défi crucial consiste à garantir l’accessibilité aux points clés des tours afin de faciliter la maintenance à long terme et d’assurer un fonctionnement sûr et efficace. Enfin, la durabilité des tours est essentielle, nécessitant l’utilisation de matériaux de haute qualité et résistants à la corrosion pour supporter les conditions d’exploitation exigeantes.
En raison de l’ampleur et de la complexité du projet, la modernisation sera réalisée en deux phases : la première en juin 2024 et la seconde dans le courant de l’année 2025, afin d’assurer une transition en douceur et de minimiser les perturbations de l’usine.
La modernisation du système de refroidissement de Zabalgarbi a apporté de nombreux avantages à l’usine, améliorant à la fois ses performances et sa viabilité à long terme. Grâce à un système très performant, fabriqué avec des matériaux très durables et des composants anticorrosion, l’usine a pu maximiser son efficacité. En outre, la tour a été conçue sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques du client.
Le projet a également mis l’accent sur la sécurité et l’accessibilité, afin de garantir une maintenance plus facile et plus sûre. Enfin, l’installation et la mise en service ont été réalisées dans les délais, conformément aux tests de garantie et au programme thermique convenu, ce qui renforce l’engagement de Torraval en faveur de l’excellence opérationnelle et de la satisfaction du client.
