Torraval Cooling liefert einen Zellenkühlturm für das Vorzeigeprojekt zur Kohlenstoffabscheidung und -verwertung im ArcelorMittal-Werk in Gent.
DER KUNDE
Arcelor Mittal startet in seinem Stahl- und Hüttenwerk in Gent ein innovatives Projekt zur Kohlenstoffabscheidung und -nutzung.
Für Torraval handelt es sich um einen neuen Kühlturm bei einem Referenzkunden wie ArcelorMittal, der zu den bereits für diesen Konzern installierten Kühltürmen in Spanien, Frankreich und anderen Ländern hinzukommt.
DER BEDARF
Das Steelanol-Projekt von Arcelor Mittal Gent umfasst die Planung und den Bau einer Ethanol-Fermentationsanlage, in der Gichtgas durch einen biologischen Prozess in Ethanol umgewandelt wird. Die Wärme wird durch die Verdichtung des Einsatzgases und durch die biologische Umwandlung erzeugt, die ein exothermer Prozess ist. Dies sind die beiden Hauptquellen, die gekühlt werden müssen. Dazu ist Kühlwasser erforderlich, um die Wärme aus dem Prozess zu entfernen.
Um diese überschüssige Wärme abzuführen, muss ArcelorMittal einen Gegenstrom-Kühlturm entwerfen und bauen, der einen kontinuierlichen 24-Stunden-Tag-Betrieb für eine Durchflussmenge von 3700 m3/h mit einer Wassereintrittstemperatur von 36 °C und einer Austrittstemperatur von 25,9 °C ermöglicht.
Die Feuchtkugeltemperatur in der Stadt Gent beträgt 21 ºC als Jahresmaximum.
DIE HERAUSFORDERUNG
Die wichtigsten Anforderungen, die der Turm erfüllen muss, sind:
- Betriebssicherheit
- Niedriger Geräuschpegel
- Vollständige Zugänglichkeit zu den wichtigsten Punkten des Turms für Wartungszwecke.
- Einhaltung der hohen Standards und Anforderungen von ArcelorMittal Gante in Bezug auf die ORP.
Zu den während des gesamten Projekts anzuwendenden Vorschriften und Normen gehören
- Lokale Vorschriften
- Europäische Richtlinien
- Normen des Kunden
- Technische Projektspezifikationen
DAS ERGEBNIS
- Es wird ein vor Ort aufgestellter Kühlturm des Typs Field Erected aus pultrudiertem 2-Zellen-Glasfaserprofil mit einer inneren Beckengröße von 12,5 m x 20,5 m geliefert.
- Mit einer Kühlturmstruktur, die bis zum Boden des Beckens reicht
- Mit Schalldämpfern für den Regen im Inneren des Turms und Schallschirmen auf dem Dach für die Ventilatoren
Der Zugang zu allen Elementen, die regelmäßig gewartet werden müssen, um Inspektionen, den Ausbau und das Auswechseln wichtiger Teile zu gewährleisten, ist in allen Phasen der Konstruktion gewährleistet.
Die Innenteile sind mit Luken versehen, die den Zugang zu den wichtigsten Elementen des Kühlturms ermöglichen: mechanische Gruppe, Verteilersystem, Füllung und Tropfenabscheider.
TECHNISCHE DATEN
- Anzahl der Zellen 2
- Turmtyp Saugzug. Gegenstrom
- Gesamtabmessungen (L/B/H/H) 20 m / 12 m / 10,1 m
- Durchmesser des Wassereinlasses 600 mm
- Art der Befüllung Laminar
- Typ des Lamellentropfenabscheiders
- Anzahl der Motoren: 2
- Nennleistung pro Motor 132 kW
- Schalldruck in 1 m Entfernung vom Lufteinlass und 1,5 m vom Boden < 80 dB (A)
- Materialaufbau GFK (glasfaserverstärkter Polyester)
- Material des Gehäuses GRP
- Material Tramex, Durchlässe, Handläufe, Trennwände GFK
- Material Schrauben, Verankerungen im Nassbereich AISI304
BESCHREIBUNG DES PROJEKTS: internationales schlüsselfertiges Projekt
Für Torraval Cooling handelt es sich um ein internationales schlüsselfertiges Projekt, das von der Planung, dem Entwurf und der Herstellung über die Montage und die Überwachung, die Schulung des lokalen Personals, die Inbetriebnahme und die thermischen Leistungstests vor Ort bis zur vollen Zufriedenheit des Kunden reicht.
Seit 1967 hat sich Torraval Cooling auf diese Art von Projekten spezialisiert und ist in der Lage, auf die unterschiedlichsten Bedürfnisse seiner Kunden einzugehen, da das Unternehmen den gesamten Prozess von der Planung und dem Engineering bis zur Lieferung und Montage des Kühlturms begleitet.
KUNDENVORTEILE
- Hohe Leistung des Kühlsystems
- Langlebigkeit aufgrund der verwendeten Materialien
- Korrosionsbeständige innere Struktur und Komponenten
- Zugänglichkeit und Sicherheit der Turmzugänge
- Maßgeschneiderter Turm mit kundenspezifischen Lösungen
- Installation und Inbetriebnahme zum vereinbarten Termin
- Prüfung der Einhaltung des thermischen Programms gemäß CTI-ATC-105
- Schulung des Betriebspersonals
- Niedriger Lärmpegel
